越来越多的人选择去德国西门子安贝格工厂考察，深入了解西门子是如何从线体集成商到智能制造服务商转型，如何成功快速打通工业4.0环节，创造享誉世界的“未来工厂”，将交货时间提升到24小时之内，每1秒出一个产品，合格率99.9985%，管理30亿的元器件，5公里的地下元器件运输带，磁悬浮运输带，75%的生产设备和电脑系统自处理工序，加上25%的人工工序协作，使工厂生产面积和员工人数不变的情况下，将产能提升8倍，全球没有任何一个可以和其媲美的同类工厂——这就是西门子安贝格工厂！
西门子作为全球电子电气工程领域的企业，其优越的解决方案和技术产品，不但赢得了客户的认同，同时也成为各行业的发展目标，提到西门子考察，人们先想到的就是这个位于德国巴伐利亚邦东部的安贝格（Amberg），纽伦堡以东约60公里的维尔斯河（Vils）畔的大型工厂。
而安贝格工厂作为“未来工厂”，不如说是数字化工厂，或者定义其为电子制造工厂更为确切，数字化集成给工厂带来了产品与产品之间，产品与机器之间，机器与机器，机器与人之间的互联互通，让产品的生产路径不断优化，让产品的生产流程更加可控，从而不断的提升生产效率。
然而不论政府首脑，还是企业高管，对西门子考察的关注点都聚焦在将科技与生产的有机结合，机器控制机器的生产，端到端的数字化，生产流程中原材料及成分都自行其道，机器和传感器同时运作联通，机器在没有人的情况下自己做出决定，这不单是未来制造要达到的目标，也是西门子要超越的目标。
每年翔正国际德国商务考察研修班，在公开团及定制团的主题参访中，我们都将西门子总部及西门子安贝格工厂作为相关主题的考察对标企业，让学员们深入的了解这个数字化工厂，给传统制造业带来的颠覆和未来契机。
因为涉及到企业安全性生产，所以每次参访，我们没有需要严格遵循西门子公司的要求，严禁拍照，包括手机等通讯设备都不能带入，同时还要按照要求，参访者需要穿上防静电的衣服和鞋套才能进入工厂参观考察，这或许就是明星工厂的高规格。
进入工厂后，映入眼帘的便是机器控制机器生产的震撼感受，每条生产线上都运行着约1000多台的控制器，每个产品都有自己的产品代码，在控制器的监控协调下，产品可以与生产设备通信，所有流程均能实现电脑控制，工人们在这里只需要做全生产过程1/4的工作，其余都由机器自动控制完成。
西门子安贝格工厂生产线参观完成后，我们来到安贝格工厂的地下物料仓库，看到的是所有生产物料及长达5公里的地下传输带，其感官震撼度不亚于我们对生产线的参观，在这里我们看到了，当生产过程中需要某种物料时，屏幕上会有提示，工人会拿着扫描枪，在物料样品上进行扫描，条码信息传输到工厂的自动化仓库之后，ERP系统发出的指令会让自动化的物流系统去仓库的指定位置取指定的物料，然后通过自动升降机，将物料传送到生产线附近。
对西门子的现场参观完成以后，我们举行了针对于德工智能制造及工业4.0，数字化工厂等内容座谈交流，就参观感受及理论知识相结合，对比中德制造现状，对企业升级转型做了解析。
走进“智造之国，聆听全球较具创新力的政府研究机构弗劳恩霍夫研究所解析智能制造，感受西门子安贝格工厂的智能化、数字化、绿色生产全过程，共同探讨并汲取德国制造业独树一帜的战略发展模式，探寻中国制造业转型升级、智能创新的长赢之路，翔正国际邀您一同出发。
