SAP作为全球企业管理解决方案的领导厂商，为全球各大企业提供传统生产制造，向智能制造转型升级解决方案的提供，涉及从ERP、CRM到云计算、物联网等方方面面。其位于德国沃尔多夫市的SAP总部和德累斯顿市的SAP未来工厂实验室，每年都会吸引全球各地的有志之士，来到SAP考察学习，探究智能制造，国界线似乎不能成为分割裂，从制造的起源到行业衍生的价值，SAP的考察让更多的人打开了一个“智造”眼界，获取了未来的“制造”机遇。

     每年翔正国际德国工业4.0大数据应用与绿色生产深度研修班的学员，在对全球大规模自动化生产与改造典范的奥迪工厂生产线考察结束后，途径布拉格来到了德国的德累斯顿，一起见证SAP未来工厂实验室在大数据应用及网络化联合创新下的工业4.0全流程和新应用。

 

     来到SAP未来工厂实验室，专业的接待人员为我们讲解了SAP的大数据起源于发展历史，并进行了大数据的演示。其次SAP未来工厂实验室高管的陪同下，参观了未来工厂实验室，因为涉及商业机密，参访全程无法拍照，整个考察中SAP的高管为我们展示了目前值得呈送的工业4.0解决方案，及SAP的MES系统和HANA大数据系统优势所在，及MES系统和HANA所辐射的各行各业。

     因为本次SAP考察行程的随行研修导师是中航工业信息技术中心顾问、国家智能制造重点实验室学术委员会委员——宁振波老师，学员在出行前就已经有了“没想到，还没出国，就已经有了这么大的收获！”高度评价，其全归功于宁振波老师从追溯工业4.0的起源，到德国制造标杆一脉相承的工匠之心，出发德国，研修前一日，宁振波老师已为大家绘制了一幅深入德国，探究智造的学习蓝图的行前指导，而在SAP考察的过程中，宁振波老师更是让学员们从另一个角度全新的认识SAP总部和SAP未来工厂实验室。

 

     在观看SAP的模拟生产线的演示中，当待处理的订单流程被自动感应到后，就会随即开启进入生产流程，每完成一道工序，SAP的模拟生产系统就会对产品进行识别，并将信息传递个系统，生产线上的机器可以根据系统获取的信息，执行生产线上操作，并将产品传送到下一个制定的工序，而每道工序都会对产品进行在线检查，如发现问题，那产品将自动进入返工工序，直到产品各项信息都合格后，才能再次进入下一道工序，而每次的生产信息将记录进大数据平台，进为数据分析提供依据。

     在我们对SAP考察越深入越发现，其MES系统和HANA大数据系统已全球排名前十，并开始辐射式地应用于各行各业。从一个平台高度集成，演化开发出适用于各种行业的智能解决方案，这应该就是非常好的发展与扩张。目前SAP在全球拥有6万多名员工，遍布全球130个国家，并拥有覆盖全球11,500家企业的合作伙伴网络，或许就说明我们去SAP考察的价值所在。