日本丰田车体株式会社作为丰田集团小型货车，商用车和SUV领域的成品车制造商，在致力于丰富人们生活空间的同时，始终处于时代的前沿。
前往日本丰田车体株式会社考察是翔正国际2019年日本精益生产与企业经营深度研修班的道场实操体验参访企业，在丰田车体考察中我们将通过工厂参观、道场实操、互动答疑等环节，对丰田车体株式会社的综合开发和生产系统，进行全方面参访学习，同时通过通过与生产现场相关的实战模拟，进行员工的角色扮演和实操，接触到接近生产现场的作业状况。
在负责人接待及座谈交流中，我们了解到丰田车体株式会社目前正在推动创造有吸引力的车辆，以满足客户的需求，其中以规划和发展支持老年人和残疾人运动的福利车辆和设备，取得了丰硕的成果。
另外我们还通过接待人员的介绍，了解到日本丰田车体株式会社为了迎合市场的能源使用需求，通过研发微电动汽车来实现繁荣的汽车社会，从而扩大下一代个人移动性的可能性。
整个参访过程中，我们发现丰田车体株式会社以“一切以好的质量，优惠的价格”从规划到开发、从开发到生产在汽车整车制造方面从改善工厂生产线出发，在产品规划和设计中以新概念创新设计评估，满足顾客的定制需求，包括小型货车、商用和SUV的汽车制造。
在生产准备环节以发挥主导作用的工具、快速应对的变化、对人工友好的制造工艺为主线，从成本计算出发逐步改进生产线流程，以“安全”，“人与设施和谐合作”为理念构建生产线。我们已经实现了一条灵活，高效率的生产线，该生产线采用“人为参与”和“无人化过程”，促进了高度自动化。
从冲压车间到焊接车间再到绘画及树脂成型车间，整个车体转配过程中采用主线和副线的柔性生产方式，实现钣金，树脂零件业务，模具业务，特别装备业务行程强有力的技术支持。
在汽车的生产准备方面的人性化的流程，得到了学员们的极大认同和赞许，追求尊重人性的“人性化工厂和生产线创造”。基于“对人们友好的制造工艺”，“主导工具的制造”和“快速响应波动”这三个主题，日本丰田车体株式会社正在从包括成本在内的各种观点促进生产线的改进。积极推广TPS（丰田生产系统），同时实现人性化和生产效率。
通过引人FP（Fool Proof）设备，即使有人误操作也能确保安全和质量，以及根据整个生产线的装配顺序引入零件供应系统（按订单生产）。利用该领域的智慧，通过丰田车体人的聪明才智积极推动改进。其中“工作组织支持系统”，可以在瞬间处理生产线上的大量信息。即使单位数量波动，也能实现及时的调整和响应。
另外通过道场实操，学员们亲身体验到了丰田车体的生产操作，这是让学员们激动的环节，我们将在后面的文章中进行详细说明。
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