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施耐德电气考察探究施耐德电气全球“智慧工厂”的数字化车间整体架构方案
 
施耐德电气,是全球能效管理和自动化领域数字化转型的领导者。而我们此行所在的,施耐德(北京)中低压电器有限公司(简称:SBMLV),是施耐德电气全球“智慧工厂”项目中的样板工厂之一,也是施耐德电气在中国的第二家智慧工厂。


在其报告厅,集团高管分享了制造企业数字化转型的趋势、在能效管理和绿色制造领域数字化的作用以及操作路径、施耐德电气面向工业市场的EcoStruxure(TM)解决方案等内容。

该高管在分享中提到TransFactory 透明工厂解决方案是施耐德电气基于面向工业市场的 EcoStruxure 架构所打造而成的,通过融合 IT 与 OT 技术,汇集精益生产、数字化、自动化技术三大优势,得以最大限度地发掘数据价值,消除系统间信息孤岛,打破管理“黑匣子”,在企业能源消耗、端到端及全生命周期的高度透明可视化 -- 信息透明、运营透明、营利透明、能源使用透明 -- 的基础上,从企业级、运营级、控制级、设备级四个维度全面提升效率,完成生产、能效、资产管理的优化。
 

在其智能展厅,领略到了其在该领域的尖端技术和设备以及其在华整体布局以及在能效管理和自动化领域的一系列成功案例。
 
 

在其工厂车间,可以看到其整洁有序的区域布局、严整规范的生产线、关键物料的集约化管理、高效质检的管理室、箱板焊接的高效率机器人作业、密切协同的工人团队,无不体现出施耐德电气适宜自动化和效率优先、严把质量的精益制造管理理念。
 
据其高管介绍,其通过部署“智慧工厂”项目中通用的解决方案,还应用了施耐德电气基于面向工业市场的 EcoStruxure 架构,结合中国现阶段需求所打造的 TransFactory 透明工厂解决方案,使生产和运营流程得到了优化,从而实现了每年提升产能8%-10%,并提升5%-8%的能源效率的情况。
 
 

 

不仅如此,透过该方案, 在管理敏捷性和生产效率方面,实现了运营的透明化和可视化,从而更易于问题解析;无纸化运营,有效减少非增值成本;提升了内外部客户的响应速度;在资产运营绩效和可靠性方面,通过对关键设备和设施的数据采集和分析,减少计划外停机;通过对关键过程参数的实时采集和分析,提升过程可靠性;提升设备维护的有效性;
 
在能效管理方面实现可视化管理及控制,有效降低能耗及相关成本;应用能效顾问,进一步提升能源管理能力;在赋能一线员工方面,通过利用及时管理(SIM),使一线生产员工可以对生产过程中涉及安全、质量、按时交付和效率方面的问题做出更有效的反应;设备和设施的实时运营绩效、维护文件的可视化支持及专家远程支持,使维护团队更高效工作。
 


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